结构特点
1 采用PLC及文本或触摸屏控制,对话式操作,程序设定。
2 多长度设置,每组程序可设置150个送料长度。
3 可选择设置手动/自动、半循环/全循环。
4 移动式脚踏开关兼启动、急停功能。。
5 冲孔推进为液压,平稳,无抖动。
6 可显示讯息,帮助操作者操作和排除故障。
7 本设备为3工位冲孔机
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具是可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
液压站结构形式及主要技术参数: 液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分,按泵装置的机构 形式安装位置可分三种:
1、上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统一思想
2、上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
3、旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量 大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
控制进浆速度,一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定,若压力上升,流量减少,虽然注浆量未达到计算值,但孔口压力已达到0.5Mpa,结束注浆。 近年来,新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得 了比较广泛的应用。
小导管打孔机工作流程:
1、 根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、 启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、 加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。
7、 加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。
公司拥有的多台精密立式、卧式加工中心及各种数控机床均为日本、德国、意大利等直接进口,保证零部件的高精度加工,并大大提升了设备的运行稳定性。主要特点:用于加工**前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。@
http://yulonggch.b2b168.com
欢迎来到新乡市豫龙工程机械有限公司网站, 具体地址是河南省新乡封丘县应举工业园,联系人是王娜。
主要经营工程机械相关产品。
单位注册资金未知。
我司专营钢筋网片排焊机,工字钢冷弯机,小导管尖头机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。