八字筋成型机主要用于隧道格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋"纵向连结筋的加工,八字压花,该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。
八字筋成型机设备结构特点:
1、机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:根据客户施工要求设计模具,材料采用高耐磨合金钢,模具具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。
4、驱动系统:该机型采用液压驱动,双脚踏开关完成双角度弯曲成型,横向由左右两根液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,大化的缩小成型误差
八字筋成型机,八字结格栅框架加工流程:
1、根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;
2、对剪切完成的钢筋进行折弯;
3、对折弯完成的钢筋进行焊接;
4、对焊接完成的钢筋,使用液压设备进行平面挤压;
5、对挤压完成的钢筋进行焊接;
6、对焊接完成的平面8字进行立面挤压;
7、对双八字进行焊接,成为一个八字结;
8、固定模具上制作八字筋格栅钢架。
八字筋成型机操作注意事项:
1、操作人员必须经过培训后,方可操作设备;
2、操作设备前需佩戴劳保用品(安全帽、工作服、防护靴等);
3、操作人员工作时严禁擅自离岗,串岗。因事需要离开设备时必须停机,并向负责人交代工作情况;
4、严禁违规操作,**负荷使用设备;
5、开机前要检查机器本身无故障,方可开机运行;
6、设备工作时,严禁用手触碰机器及工件;
7、非操作人员应与设备保持2米以上的距离,禁止非操作人员擅自进入工作区域;
8、设备调整或修理时,必须切断电源,并挂好警示标志方可进行操作;
10、多人配合操作时,执行任何操作**定要通知其他人员,确定理解用意后方可执行;
11、设备发生事故时必须立即停机,维修后方可使用。
八字筋成型机,八字结格栅钢架加工工艺:
1、钢筋及型钢原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹;
2、钢材的各部件尺寸误差控制在±2mm以内;
3、钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接,钢架与连接角钢之间采用焊接连接,焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷,焊缝饱满,焊缝高度不小于6mm,焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物;
4、每榀钢材加工完成后应放在水泥地面试拼,周边拼装允许误差为±3cm,平角翘曲应小于±2cm。
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