小型液压式湿喷机 性能稳定 昭通全液压湿喷机

液压湿喷机技术优势
　　1、混凝土湿喷机结构简单，适应性强。
　　2、泵送压力高，输送距离远。
　　3、率：输送排量大，综合工效高。
　　4、高性能：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
　　5、高可靠性：关键件采用国内保证设备高可靠性。
　　6、速凝剂添加与控制技术：采用计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
　　7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
　　8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
　　9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
　　10、一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。
所谓湿喷是相对干喷和而言的，将拌好的混凝土料由湿喷机输送至喷后，在喷 处加速凝剂、高压风，从而实现混凝土的喷射作业。湿喷具有工作环境好，混凝土质量稳定， 回弹小，生产效率高等优点。目前，在国外许多发达地区，湿喷已在喷射混凝土施工中占主 导地位，在我国近几年发展也越来越快。湿喷工艺对机械设备性能要求较高，一般由混凝土 输送泵、外加剂输送泵、空压机、喷以及相应的计量设备组成。湿喷工艺对混凝土要求也 很严格，不但要满足设计规定的强度、耐久性等要求，还要满足管道输送的要求，即可泵性 要好。可泵性是指混凝土拌合料能顺利通过管道、摩阻力小、不离析、不堵塞、粘塑性好的 性能。因此，不是任何一种混凝土拌合料都能喷射，可泵性差的混凝土会造成湿喷故障，严 重影响湿喷施工。

湿喷混凝土作业的一般要求和步骤
开机前准备工作
1.将设备放置于水平坚实的地面上，支腿支起，保证各车轮离地。
2.检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
3.检查液压油箱油位，应该在油位计中间位置，油位过低应补足液压油。
4.水箱加满清洁的水，堵上止水塞。（检查水箱有无漏水现象，在设备运转过程中，水 量不足时要及时补充，水箱无水不能运转，空机运转也不行，水质污染严重时应该及时清洗 更换，在冬季要采取保温措施或加入防冻液。）
5.连接变径管，输送管，喷射管，速凝剂输送管，风管和电源。
6.合上电路总开关，检查电压是否在（380±19) V范围内。
7.点动电机，观察电机旋转方向是否正确，如方向与要求的相反，则应该调换电源线。
8.按下“启动”按钮，电机运转正常后，等待绿色指示灯亮。
1)气温较低的情况下，应较长时间的空机运转，要求油的温度升至15°C以上才能泵 送。（禁止采用试压“使主溢流阀溢流”的办法加快升温速度，因为在低温条件下使主油泵重 负荷运转，会加速磨损）
2)在夏季要防止油温过高，温度达到70°C时，应停止运行。

液压湿喷机液压传动系统
主液压系统的工作原理
液压系统的工作原理见图7。
1、液压系统由电机带动主油泵和齿轮泵，齿轮泵实现1个动作，即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。柱塞泵实现2个动作，即带动推送机构（即主油缸）实现交替运动和分配阀（S摆管）往复摆动。
2、液压系统的压力调定参数：主油缸的调定压力为16MPa、分配缸的调定压力为12MPa搅拌液压马达的调定压力为5MPa。（注：各系统的压力在出厂时均已调好，不要随意调整。）
3、要经常观察油箱上液位计，油量在油位计的80%位置为 佳位置，防止油泵吸空，从而损坏液压系统。

混凝土分配阀
混凝土分配阀的功用是控制料斗、，两个混凝土缸及输送管道中的混凝土流道，相当于一个二位四通阀。它是活塞式混凝土湿喷机的一个关键部件。
分配阀总成，包括分配阀和分配阀油缸两部分。
(一) 分配阀
分配阀由S管体、眼睛板、切割环、耐磨圈、后轴套、拐臂、大端导向套等组成。
切割环与眼睛板上镶焊了一层耐磨硬质合金。当切割环与眼睛板磨损到一定程度时，应以更换。
S管输出管口与花键轴为旋转支撑部位。花键轴上装有转到拐臂，传递S阀旋转的扭矩，下管口沿眼睛板左右摆动。当混凝土的压力作用在补偿胶圈上时，迫使切割环压紧眼睛板，起到密封的作用。
将湿喷机固定在坚实的基础上，喷浆管必须加固，并保证管道安装好，不得有漏料。
接上三相电源，检查润滑油位，不得低于液位计。
检查料斗内及各个活动部位不得有任何异物活动，各零部件不得有松动，如有松动必须加固，料斗筛网必须盖严。
检查电控系统，将所有开关处在关的位置，检查电器应无异常松动。
将电控箱内右下方空气开关合上，并合上左上方两小空气开关，检查电源电压，不得低于380V±10%，旋开紧急停止按钮，启动控制电源启动按钮，按钮灯亮后，左手按电机停止按钮，右手按电机启动按钮，右手点动电机启动按钮，左手立即按电机停止按钮（启动时间不得**过5秒）。观察电机转向，若转向相反，应将电源电线任意调换两根，再试验，使电机正转，电机转向转反将会损坏泵。
启动耿力湿喷机，往料斗内加满水，按正泵启动按钮，泵送1-2斗水，待水泵完后，停止正泵运行，立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后，按正泵启动按钮，泵送2-3斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送。注意喷射混凝土时，料斗内混凝土不得低于搅拌轴，以免混凝土从料斗内溅出伤人。
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