隧道钢筋网片焊网机性能及特点编辑
1. 整机关键部分采用进口器件,如:电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2. 机器为箱型结构,刚性好,气动加压,压力可调,传动部分灵活可靠。
3. 主电路采用SCR控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
4. 控制器设有:预压、预热缓升、焊接、保压,休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。
6. 可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。
钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前,在岩面上挂设钢筋网,然后再喷射混凝土。目前,我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多,主要用于软弱破碎围岩,而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。
钢筋网片焊网机主要生产用于:
桥梁,水利,高速公路,国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片,焊网宽度可达2.5米,长度可达12米,焊接直径5-8mm。
钢筋网片焊网机性能特点:
1.纬丝落料机构:采用步进电机驱动盘式装置自动落料,单根单落,使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构:采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置,将径丝送至焊接位,节省摆放径丝时间。(选配)
3.拉网机构:采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置,拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性;连续往复式拉网,可实现加长尺寸网 片的生产。
4.操控系统:采用松下PLC自动化控制系统,配合触摸屏输入,操作智能化、简易化。
5.焊接变压器:采用新型环氧树脂浇注式水冷焊网变压器,相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.焊接网格多样化:径丝间距可调整相关零部件,纬丝间距触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性。
全自动钢筋网排焊机的优点:
(1)节约用地:
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚,缓解用地紧张的状况,实现钢筋集中加工的标准化管理。
(2)节约钢材:
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理,将同一型号的钢筋统一加工,减少材料浪费,节省原材成本。
(3)节省人工:
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备,相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少,节省了劳动力成本,数控设备加工提高生产效率,减少资源的浪费。
(4)节约时间:
施工现场由于场地紧张、人员不足,加工能力有限、效率不高,时常影响施工进度,而钢筋集中加工可实现大批量生产,提前加工配送,不影响施工进度。
(5)确保施工质量:
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机,通过电子计算机输入加工参数,自动加工钢筋,相对于人工控制的钢筋加工,质量更好。
(6)实现文明施工管理:
钢筋工厂化加工,实现集中加工,方便现场管理,减少现场管理者的负担,有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。
新型全自动数控钢筋焊网接成型机通过编程式、智能化的控制技术,一改目前的人工操作方式,可靠性高,将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率,适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产,适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本,操作简便,工艺合理,控制器智能化,免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整,完成各种规格钢筋网的焊接成型,应用前景广阔。因此新型自动钢筋网焊接成型机更适合现阶段中国的国情,有很大的推广应用价值,可完全取代进口设备。
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我司专营钢筋网片排焊机,工字钢冷弯机,小导管尖头机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。