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推送机构
机构功能和组成
推送机构的功能是推动混凝土,使其克服输送管道阻力而到达混合器部位。
推送机构主要由油缸总成、料缸、水箱、出料口装置等部分组成。
使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能,又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多,其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用,同等流动状态 减少用水量,同样强度减少水泥用量,并能够提高水泥的和易性和施工性,提高混凝土强度和密实度。
加气剂能使砼产生许多细微的气泡,改善水泥浆液的粘聚性和保水性,提高流动性,还 能提高砼的抗冻性和抗渗性,但会影响砼的强度,一般喷射砼的含气量应控制在4%以下。
泵送剂是一种润滑剂。它不需要改变砼的配合比,就能显著提高其流动性。也就是能扩 大砼的配比设计范围。
湿喷混凝土的要求
砼拌合料的可喷射性取决于三个重要因素;
1.骨料的构成或称骨料的级配;
2.细粉料含量,即粒径为0.25mm以下的物料(包括水泥和****细粉料)的含量;
3.水灰比和塌落度;
设备的清洗
1.停止上料,待料斗中混凝土基本输送完毕时,先停止速凝剂输送,.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开,从速凝剂桶中取出速凝剂吸管,放入清水桶中,启动速凝剂计量泵,清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水,通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道,当喷嘴喷出清水后,继续向料 斗内注水,接着拆除混凝土喷射管道,砼混合器,混凝土输送管道,做进一步清洗。
4.开启反泵,把水管对准泵机混凝土出口处,彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土,用清水清洗。
8.停机切断风,水,电源。
泵机的维护
日常检查维护
1.所有螺栓、螺母、螺钉都要经常检查是否松动,发现有松动时,及时拧紧,尤其是主
油缸、分配阀油缸、分配阀箱与机架等的联接螺栓。
2.S阀的间隙调整。当泵机工作一段时间后,切割环与双孔板在砂浆的作用下会发生 磨损,间隙过大会使泵送的混凝土砂浆被挤压出去,使泵送混凝土困难。调整方法:拧紧S 阀花键轴末端的螺杆,使S阀后移,排除间隙并能灵活转动。调好后将螺杆锁紧。
3.当S阀的切割环与双孔板间隙过大有明显漏浆现象又无法排除间隙时,则应更换切割环与眼睛板。
4.搅拌密封圈的更换:料斗两侧搅拌密封圈及是防止水泥浆进入轴承及油马达的关键 易损件,应注意经常检查。搅拌密封圈磨损后应及时更换。若搅拌轴上耐磨套磨损严重也必 须更换;
5.混凝土活塞磨损后应及时更换,更换方法如下(见下图砼活塞总成)。
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