隧道液压湿喷机 武威液压湿喷机厂家 操作维护方便

混凝土湿喷机，既可作为混凝土泵，也可作为混凝土湿喷机，进行隧道、护坡等领域的混凝土喷浆支护。
智能选择控制混凝土、液态速凝剂比例参数，保证配比的准确性。
添加剂定量控制系统保证计量平稳、准确，精度可达±0.5。添加 剂流量与泵送混凝土方量对应，从而保证准确的添加剂配比。
加气剂能使砼产生许多细微的气泡，改善水泥浆液的粘聚性和保水性，提高流动性，还 能提高砼的抗冻性和抗渗性，但会影响砼的强度，一般喷射砼的含气量应控制在4%以下。
泵送剂是一种润滑剂。它不需要改变砼的配合比，就能显著提高其流动性。也就是能扩 大砼的配比设计范围。

湿喷机的安装
湿喷机和喷射管的布置
择布置方案的原则
1.混凝土的运输及向湿喷机供料要方便；
2.距电源、水源要近，排水要方便；
3.便于对湿喷机及输送管道进行维护；
4.便于管道的支撑、固定、清洗、拆装，便于施工作业。

液压湿喷机液压传动系统
主液压系统的工作原理
液压系统的工作原理见图7。
1、液压系统由电机带动主油泵和齿轮泵，齿轮泵实现1个动作，即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。柱塞泵实现2个动作，即带动推送机构（即主油缸）实现交替运动和分配阀（S摆管）往复摆动。
2、液压系统的压力调定参数：主油缸的调定压力为16MPa、分配缸的调定压力为12MPa搅拌液压马达的调定压力为5MPa。（注：各系统的压力在出厂时均已调好，不要随意调整。）
3、要经常观察油箱上液位计，油量在油位计的80%位置为 佳位置，防止油泵吸空，从而损坏液压系统。

设备的清洗
1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料 斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。
4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。
8.停机切断风，水，电源。
喷射机的使用与维护
操作人员应认真阅读本使用说明书，在掌握机器结构原理和操作规程后，方可上岗操作。
4.1 开机前准备
1）电控系统接入动力电源，检查电控系统线路各连接点是否牢固，机体是否可靠接地，有无漏电现象。
2）确定给水阀、清洗水阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。
3）观察油标，检查主机减速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。主机减速箱内应加入50#工业齿轮油（SY1172-80）或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油（GB5903-86）。
4）确定气动输送系统上气路手动截止阀、各分气路手动截止阀在关断位置，主气管接通压力气源。
5）将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接，连接位置如(图1)所示。
6）调定计量泵流量。如(图4)所示，转动调整手轮，顺时针方向旋转流量减小，逆时针方向旋转流量。调定的刻度为 大流量的百分比。按速凝剂添加量的比值调定的计量泵流量百分比刻度值K按下式计算：
7、调定电机转向，闭合电源开关（DK），按下主电机启动按扭（1QA），观察转子体转动方向应与转子体上箭头标示方向一致。否则，对电控箱电源输入线调相。
8、调整压紧装置。先用手扳动压紧装置上的螺杆，初步压紧，然后再使用扳手上紧2～3圈。打开主气路、上气路、下气路手动截止阀，关闭气路手动截止阀，折弯砼料输送管，当气压升至0.4Mpa时，检查上下密封板结合面处无气体泄露为宜。
9、检查速凝剂输送系统。关闭上气路、下气路手动截止阀，打开主气路、气路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
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