临夏液压湿喷机 双喷头湿喷机

混凝土湿喷机，既可作为混凝土泵，也可作为混凝土湿喷机，进行隧道、护坡等领域的混凝土喷浆支护。
智能选择控制混凝土、液态速凝剂比例参数，保证配比的准确性。
添加剂定量控制系统保证计量平稳、准确，精度可达±0.5。添加 剂流量与泵送混凝土方量对应，从而保证准确的添加剂配比。
混凝土分配阀
混凝土分配阀的功用是控制料斗、，两个混凝土缸及输送管道中的混凝土流道，相当于一个二位四通阀。它是活塞式混凝土湿喷机的一个关键部件。
分配阀总成，包括分配阀和分配阀油缸两部分。
(一) 分配阀
分配阀由S管体、眼睛板、切割环、耐磨圈、后轴套、拐臂、大端导向套等组成。
切割环与眼睛板上镶焊了一层耐磨硬质合金。当切割环与眼睛板磨损到一定程度时，应以更换。
S管输出管口与花键轴为旋转支撑部位。花键轴上装有转到拐臂，传递S阀旋转的扭矩，下管口沿眼睛板左右摆动。当混凝土的压力作用在补偿胶圈上时，迫使切割环压紧眼睛板，起到密封的作用。

湿喷机的安装
湿喷机和喷射管的布置
择布置方案的原则
1.混凝土的运输及向湿喷机供料要方便；
2.距电源、水源要近，排水要方便；
3.便于对湿喷机及输送管道进行维护；
4.便于管道的支撑、固定、清洗、拆装，便于施工作业。

设备的清洗
1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料 斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。
4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。
8.停机切断风，水，电源。

液压湿喷机液压传动系统
主液压系统的工作原理
液压系统的工作原理见图7。
1、液压系统由电机带动主油泵和齿轮泵，齿轮泵实现1个动作，即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。柱塞泵实现2个动作，即带动推送机构（即主油缸）实现交替运动和分配阀（S摆管）往复摆动。
2、液压系统的压力调定参数：主油缸的调定压力为16MPa、分配缸的调定压力为12MPa搅拌液压马达的调定压力为5MPa。（注：各系统的压力在出厂时均已调好，不要随意调整。）
3、要经常观察油箱上液位计，油量在油位计的80%位置为 佳位置，防止油泵吸空，从而损坏液压系统。
本系统主要由配气器、压力表、主气路手动阀、上气路手动阀、下气路手动阀、输送管路、喷头、压力表等组成。由主气路引入的压力气流经配气器分成上气路和下气路。上气路气流穿过转子体料腔将腔内的砼料带入旋流器。下气路气流直接进入旋流器，砼料在旋流器内被充分打散后经输送管路由喷头喷向受喷面。配风器 上端设有一手动阀，可为主管道中部的助风器送风，以便增加输送距离，由配气器引出的另一路气流用来输送液态速凝剂。
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