90型液压湿喷机 焦作液压湿喷机厂家

液压湿喷机采用液压泵送式，是液压泵送式混凝土湿喷机，简称液压湿喷机，可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。混凝土湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
混凝土分配阀
混凝土分配阀的功用是控制料斗、，两个混凝土缸及输送管道中的混凝土流道，相当于一个二位四通阀。它是活塞式混凝土湿喷机的一个关键部件。
分配阀总成，包括分配阀和分配阀油缸两部分。
(一) 分配阀
分配阀由S管体、眼睛板、切割环、耐磨圈、后轴套、拐臂、大端导向套等组成。
切割环与眼睛板上镶焊了一层耐磨硬质合金。当切割环与眼睛板磨损到一定程度时，应以更换。
S管输出管口与花键轴为旋转支撑部位。花键轴上装有转到拐臂，传递S阀旋转的扭矩，下管口沿眼睛板左右摆动。当混凝土的压力作用在补偿胶圈上时，迫使切割环压紧眼睛板，起到密封的作用。

设备的清洗
1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料 斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。
4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。
8.停机切断风，水，电源。

使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能，又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多，其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用，同等流动状态 减少用水量，同样强度减少水泥用量，并能够提高水泥的和易性和施工性，提高混凝土强度和密实度。

湿喷混凝土的要求
砼拌合料的可喷射性取决于三个重要因素；
1.骨料的构成或称骨料的级配；
2.细粉料含量，即粒径为0.25mm以下的物料（包括水泥和****细粉料）的含量；
3.水灰比和塌落度；
喷射机的使用与维护
操作人员应认真阅读本使用说明书，在掌握机器结构原理和操作规程后，方可上岗操作。
4.1 开机前准备
1）电控系统接入动力电源，检查电控系统线路各连接点是否牢固，机体是否可靠接地，有无漏电现象。
2）确定给水阀、清洗水阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。
3）观察油标，检查主机减速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。主机减速箱内应加入50#工业齿轮油（SY1172-80）或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油（GB5903-86）。
4）确定气动输送系统上气路手动截止阀、各分气路手动截止阀在关断位置，主气管接通压力气源。
5）将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接，连接位置如(图1)所示。
6）调定计量泵流量。如(图4)所示，转动调整手轮，顺时针方向旋转流量减小，逆时针方向旋转流量。调定的刻度为 大流量的百分比。按速凝剂添加量的比值调定的计量泵流量百分比刻度值K按下式计算：
7、调定电机转向，闭合电源开关（DK），按下主电机启动按扭（1QA），观察转子体转动方向应与转子体上箭头标示方向一致。否则，对电控箱电源输入线调相。
8、调整压紧装置。先用手扳动压紧装置上的螺杆，初步压紧，然后再使用扳手上紧2～3圈。打开主气路、上气路、下气路手动截止阀，关闭气路手动截止阀，折弯砼料输送管，当气压升至0.4Mpa时，检查上下密封板结合面处无气体泄露为宜。
9、检查速凝剂输送系统。关闭上气路、下气路手动截止阀，打开主气路、气路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
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