八字筋成型机主要用于隧道格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋"纵向连结筋的加工,八字压花,该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。
八字筋成型机设备结构特点:
1、机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:根据客户施工要求设计模具,材料采用高耐磨合金钢,模具具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。
4、驱动系统:该机型采用液压驱动,双脚踏开关完成双角度弯曲成型,横向由左右两根液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,大化的缩小成型误差
八字筋成型机操作注意事项:
1、操作人员必须经过培训后,方可操作设备;
2、操作设备前需佩戴劳保用品(安全帽、工作服、防护靴等);
3、操作人员工作时严禁擅自离岗,串岗。因事需要离开设备时必须停机,并向负责人交代工作情况;
4、严禁违规操作,**负荷使用设备;
5、开机前要检查机器本身无故障,方可开机运行;
6、设备工作时,严禁用手触碰机器及工件;
7、非操作人员应与设备保持2米以上的距离,禁止非操作人员擅自进入工作区域;
8、设备调整或修理时,必须切断电源,并挂好警示标志方可进行操作;
10、多人配合操作时,执行任何操作**定要通知其他人员,确定理解用意后方可执行;
11、设备发生事故时必须立即停机,维修后方可使用。
八字筋成型机,八字结格栅框架加工流程:
1、根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;
2、对剪切完成的钢筋进行折弯;
3、对折弯完成的钢筋进行焊接;
4、对焊接完成的钢筋,使用液压设备进行平面挤压;
5、对挤压完成的钢筋进行焊接;
6、对焊接完成的平面8字进行立面挤压;
7、对双八字进行焊接,成为一个八字结;
8、固定模具上制作八字筋格栅钢架。
数控钢筋弯箍机功能特点:
1、数控全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。
2、数控全自动钢筋弯箍机采用智能控制,加工各种大形,方形,菱形的尺寸规格,多边形等。
3、数控全自动钢筋弯箍机从原材料到马镫线材成型产品,可加工冷轧,热轧高强度钢筋盘条。
4、数控全自动钢筋弯箍机生产效率高,二十到三十的人工等效。
5、数控全自动钢筋弯箍机设备,实用性强,只需一人操作,节省了大量的人工。
6、钢筋弯箍机节约原材料,在工作上连续形成几乎没有增强的水头损失。
7、钢筋弯箍机占地面积小,节约的矫直工作区和切割工作区,可以在狭窄的工作区域。
8、数控全自动钢筋弯箍机设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的对比:传统的半机械化(直剪弯成形)。
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