液压湿喷机价格表 节能环保 松原全液压湿喷机

液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
设备的清洗
1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料 斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。
4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。
8.停机切断风，水，电源。

使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能，又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多，其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用，同等流动状态 减少用水量，同样强度减少水泥用量，并能够提高水泥的和易性和施工性，提高混凝土强度和密实度。

湿喷混凝土作业的一般要求和步骤
开机前准备工作
1.将设备放置于水平坚实的地面上，支腿支起，保证各车轮离地。
2.检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
3.检查液压油箱油位，应该在油位计中间位置，油位过低应补足液压油。
4.水箱加满清洁的水，堵上止水塞。（检查水箱有无漏水现象，在设备运转过程中，水 量不足时要及时补充，水箱无水不能运转，空机运转也不行，水质污染严重时应该及时清洗 更换，在冬季要采取保温措施或加入防冻液。）
5.连接变径管，输送管，喷射管，速凝剂输送管，风管和电源。
6.合上电路总开关，检查电压是否在（380±19) V范围内。
7.点动电机，观察电机旋转方向是否正确，如方向与要求的相反，则应该调换电源线。
8.按下“启动”按钮，电机运转正常后，等待绿色指示灯亮。
1)气温较低的情况下，应较长时间的空机运转，要求油的温度升至15°C以上才能泵 送。（禁止采用试压“使主溢流阀溢流”的办法加快升温速度，因为在低温条件下使主油泵重 负荷运转，会加速磨损）
2)在夏季要防止油温过高，温度达到70°C时，应停止运行。

湿喷混凝土的要求
砼拌合料的可喷射性取决于三个重要因素；
1.骨料的构成或称骨料的级配；
2.细粉料含量，即粒径为0.25mm以下的物料（包括水泥和****细粉料）的含量；
3.水灰比和塌落度；
在正常情况下泵送油压 高值不会达到设定压力。如果每个泵送冲程的压力值随着冲程 的交替而迅速上升，并很快就达到了设定压力，正常的泵送循环自动停止，就表明已经发生了堵塞。这时，只要进行几个循环的反泵，一般就能排除堵塞，有时这种反泵要进行多次才有效，循环多次也不能恢复正常泵送，就表明已发生了堵管。
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